電能表耐久性測試系統
一、產品用途
電能表耐久性測試系統主要用于大批量電能表的耐久性試驗，根據OIML R46的技術要求以及GB/T 17215.9321-2016規定的試驗方法，耐久性試驗應按照如下方式進行：
1、初始測量，在參比條件下按照規定的誤差點進行試驗。
2、耐久性試驗中間過程測量。在被檢電能表的溫度上限、110%參比電壓、大電流100A以及規定的功率因數條件下進行1000h持續運行試驗，其中功率因數根據表類型進行選擇，有功電能表為cosφ=1，無功電能表為sinφ=1，有無功組合電能表為cosφ=0.866L。試驗過程中，需進行中間測量，確認電能表沒有出現任何與電能測量和記錄有關的不正?，F象，且誤差不超過規定的要求。
3、恢復到參比條件，按照規定的誤差點進行試驗。與初始測量值比較獲得改變量。
4、該試驗區別于普通的高溫試驗具有以下兩個特點：
1）試驗條件嚴酷，試驗時間長。被檢表工作在極限的條件下，即正常工作的溫度上限、電壓上限、電流上限，該過程的試驗持續時間長達1000h以上。這對試驗設備的可靠性要求很高，要求高溫箱能夠提供穩定的環境條件，功率源能夠提供穩定的負載輸出能力，標準表在長時間運行條件下保持計量穩定性，計量裝置能夠持續不間斷的對電能量進行測量并記錄。其中，高溫、大電流的運行條件對裝置本身的材料特性、負載能力、散熱能力、安全防護能力提出了較高的要求。另外，由于單個試驗周期長，裝置需有足夠多的表位數以提高單位時間的試驗效率。
2）有無功組合表在試驗過程中同時進行有無功的誤差測量?，F有大量的三相智能表，均具有有功和無功測量功能，在進行耐久性測試時，功率因數調整為cosφ=0.866L，在此狀態下同時進行有功和無功的誤差測試。然而，傳統的電能表檢驗裝置，在同一時刻只能進行其中一種誤差類型的測試。如先對有功后對無功的計量性能的進行耐久性測試，則增加了成倍的試驗時間。如間斷地通過設置標準表脈沖輸出以及切換誤差處理器進行測試，則必然會在產生了間斷，試驗數據不連續，無法滿足標準的測試要求。因此，試驗裝置需采用多個標準表或新型的同時具備有無功輸出的標準表，以及多個誤差處理器，能在同一時刻進行有功和無功的誤差測試。
另外，根據標準要求，自動測試軟件試驗過程中應記錄與電能測量有關的不正?，F象。對于現有大多數的智能表，可通過時鐘的實時測量、電能量數據的抄讀以及相關事件記錄的抄讀來進行綜合判斷并記錄。試驗中可以隨時按照測試報告模板導出試驗數據。
二、產品規格（mm）
型號:AK-HS-32BW 工作室尺寸:W×D×H 1870×600×1200
外形尺寸（約）:W×D×H 2200×1200×2080
三、技術參數
溫度范圍：+60℃—90±1℃ 穩定度±1℃；
濕度范圍：70%—98%RH 穩定度±2%RH；
溫度均勻度：≤±2.5℃ （空載時）；
濕度均勻度：±3%R.H；
溫度波動度：≤±1℃ （空載時；
濕度波動度：±2%；
溫度偏差：≤±2℃；
濕度偏差：≤±2%；
升溫速率：1.0～3.0℃/min；
時間設定范圍：0～9999 小時；
掛表架數量：32表位單相或者三相掛表架、2×16表位對相安裝操作；
能承受電流：0-100A；
通信功能：具備RS485，采用總線通信；
標準時鐘：準確度不低于：2x10-7；穩定度不低于：2x10-8（滿足1.157 x10-7=0.01s/d）標準時鐘輸出頻率達到500K。
供電電源：三相AC220V/380V±10%，頻率：50±5%Hz；
移相范圍：0-359.9°，可分相調節 ，調節細度0.01°
功率源：滿載情況下， 100A下可持續工作1000h以上，溫升不超過35K。在滿載條件下的100A的功率輸出穩定度不低于0.1%（180s），電能計量準確度等級不低于0.05級。
設備總功率：9.5KW；
四、箱體結構
整個箱體采用整體結構。
箱體內側采用1.2mm進口SUS304不銹鋼板，外側采用1.2mm冷軋鋼板噴塑，保溫材料采用超細玻璃保溫棉或聚氨酯發泡。
大門密封采用雙層硅橡膠密封材料。
觀察窗為八塊中空玻璃，大視窗，方便觀察。
在箱體兩側設有帶塞子的φ50mm測試孔各一對，塞子材料為硅橡膠低發泡，能耐高低溫，兼具保溫效能?？壮叽?、數量和位置需與電源廠家配套符合測試線的要求。
溫度傳感器置于出風口。
試驗箱內的送風方式為左送風右回風方式。
箱體內預留電源廠家掛表架的安裝孔、支架等，方式、數量、位置。
掛表架每表位配置江陰偏心輪表托（無彈簧），采用掛表螺釘手動打螺絲掛表，電壓線采用夾子線連接電能表（夾子方便更換）。
每個表位具有有、無功脈沖、秒脈沖和RS485通信口，采用夾子線連接電能表，每個表位配有可方便更換的光電采樣器輸入接口檢測誤差；
走字架側面針對每一排表托帶電流短接功能，方便未掛滿表計試驗和查找問題；
每臺掛表架配1套連接功率源的測試線，方便在功率源上直接更換需要測試的表架；
五、加熱、加濕系統
1. 加熱器采用瓷架鎳鉻絲電加熱器，此加熱器熱惰性小，壽命長。由儀表輸出可控脈沖占空比PID信號，通過固態繼電器來控制，控制平穩、可靠。
2. 蒸汽鍋爐電加熱加濕方法，鎧裝電加熱管，PID控制方式，使用無觸點周期脈沖調寬SSR（固態繼電器）控制，設有水位控制裝置，加熱器防干燒裝置。
六、控制系統
1. 溫濕度控制儀：采用高精度7英寸液晶觸摸屏儀表。
2. 溫濕度傳感器：溫度采用*PT100測溫傳感器，濕度采用進口電子傳感器。
3. 控制加熱輸出采用固態繼電器過零觸發，以降低噪聲，減少污染，方便維修，提高控制精度。
4. 在系統中除了主控制器外，還設置一獨立的超溫保護器，即使主控制器出現故障，超溫保護器也能可靠的斷開加熱電源以保護設備和試品的安全。
5. 控制器帶有USB接口及485通訊接口，存儲功能大每間隔15分鐘需要存儲溫度、濕度數據，存儲容量至少1年。溫箱內部存儲的溫濕度數據，支持曲線、圖表呈現 EXCEL等方式。
七、執行標準
1. GB/T 17215.9321-2016 《電測量設備 可信性 第321部分：耐久性-高溫下的計量特性穩定性試驗》
2. JJG597-2005《交流電能表檢定裝置》
3. OIML R46-1/-2:2012《有功電能表第1部分：計量和技術要求第2部分：計量控制和性能試驗》
八、設備使用環境
環境溫度：5℃～＋40℃（24小時內平均溫度≤35℃）；
環境濕度：≤90%；
電源要求：AC380（ ±10%）V/50HZ 三相四線制；
水源要求：去離子水或純凈水；
操作環境需要在室溫40度以下而且通風良好；
機器放置前后左右各80公分不可放置東西；
